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鼓形齒式聯(lián)軸器安裝時注意事項

來源:本站   作者:匿名   發(fā)布:2022/6/7   修改:2022/6/7   隸屬于:行業(yè)新聞

鼓形齒式聯(lián)軸器安裝時注意事項:

1、安裝外齒軸套前將動力端、減速機(jī)排放平穩(wěn)并固定好:

2、做好外齒軸套的吊裝、運(yùn)輸及保溫工作,避免裝配過程中脫落或因溫度降低而影響裝配:

3、測量時要確定百分表固定穩(wěn)當(dāng)且支架需要具有足夠的剛度:

4、測量時為得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),應(yīng)連續(xù)測量幾次,取其讀數(shù)的平均值:

5、做好標(biāo)識,聯(lián)軸器的拆裝,應(yīng)該按著標(biāo)記的位置、精度和技術(shù)要求來認(rèn)真的操作進(jìn)行:

6、減速機(jī)在工作過程中溫升較不錯,正常情況下,動力端的運(yùn)行溫度要低于減速機(jī)的運(yùn)行溫度,調(diào)整時考慮到減速機(jī)熱膨脹軸端高度差,建議室溫時減速機(jī)輸出軸按軸線偏下一點為好(但需要在b值范圍內(nèi)):

7、調(diào)整妥當(dāng)后擰緊兩件內(nèi)齒圈的聯(lián)接螺栓時,要均勻?qū)ΨQ、逐步擰緊且擰緊力一致。

鼓形齒式聯(lián)軸器的正確安裝能改進(jìn)設(shè)備的運(yùn)行情況,減少設(shè)備的振動,延長聯(lián)軸器的使用壽命。

鼓形齒式聯(lián)軸器改進(jìn)前的結(jié)構(gòu)和原理:

改進(jìn)前的電動機(jī)和聯(lián)軸器的聯(lián)接情況是:電動機(jī)與半聯(lián)軸器4配合部位為6mm,長度為32mm,軸上無鍵槽,無法實現(xiàn)鍵聯(lián)接傳遞扭矩,根據(jù)電動機(jī)的裝配要求,電動機(jī)與半聯(lián)軸器孔采用過渡配合之間,扭矩主要靠固定在半聯(lián)軸器上的兩個M5的緊定螺釘傳遞,在使用過程中,此結(jié)構(gòu)存在下列不足:

1、電動機(jī)軸和緊定螺釘之間是線面接觸,接觸面特別小,傳遞扭矩有限。

2、螺紋聯(lián)接不具有防松功能,經(jīng)過幾次拆裝和長時間運(yùn)轉(zhuǎn),會造成半聯(lián)軸器軸和電動機(jī)軸的相對轉(zhuǎn)動和軸向竄動,致使設(shè)備無法工作。

提升鼓形齒式聯(lián)軸器使用壽命的重要途徑。齒寬系數(shù)影響輪齒的齒根彎曲強(qiáng)度和齒面接觸強(qiáng)度,齒寬系數(shù)越大,這兩項強(qiáng)度越大,齒寬系數(shù)影響重合度,在齒寬系數(shù)小于值的范圍時,其值的增大對重合度增加影響大,而在大于這個值時,器值的增大對重合度增加影響變小,對于圓弧鼓度曲線的鼓形齒式聯(lián)軸器,齒寬還是確定鼓度圓半徑也側(cè)隙的參數(shù),齒寬越大,鼓度圓半徑越大,所需要的側(cè)隙也越大,因此,需要以下亮點要求:

輪齒集中載荷越小越好,而齒面曲率與鼓度圓周率成正比,因此鼓度圓半徑盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比,因此鼓度圓半徑應(yīng)盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比,即它與齒的嚙合間隙有關(guān),減薄量不足可能會造成干涉,減薄量過大會削弱齒的強(qiáng)度,且會側(cè)隙很大。

鼓型齒式聯(lián)軸器的鼓型齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件,避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓,應(yīng)力集中的弊端,同時了齒面摩擦、磨損狀況,降低了噪聲,維修周期長。外齒套齒端呈喇叭形狀,使內(nèi)、外齒裝拆方便。

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